全球變暖導致的全球氣候變化甚至極端氣候會帶來一系列環(huán)境、生態(tài)、經(jīng)濟政治問題。面對自然和人類生存環(huán)境的巨大影響，碳排放大戶企業(yè)如果不采取節(jié)能減排的技術(shù)改造措施，將很難滿足未來的環(huán)保要求。當下，改變思維成為“減碳急先鋒”自然成為了企業(yè)發(fā)展的重中之重
碳排大戶 轉(zhuǎn)身成為減碳先鋒
印象中，煙塵滿天的水泥廠，正出現(xiàn)翻天覆地的改變。
過去五年多來，臺泥花蓮和平水泥廠區(qū)正在進行一項“不太像水泥廠”的試驗。
在和平廠的水泥窯旁，矗立著一根根超過一人高的綠色巨型柱狀袋，正在自然光下打入二氧化碳培養(yǎng)，乍看下有點像科幻小說的場景。
白明德，自2011年起進駐臺泥和平廠的工研院生質(zhì)燃料研究室研究員，給到了我們專業(yè)的解釋。和平廠是工研院與臺泥合作打造全球規(guī)模最大的鈣回路捕獲試驗廠，故我們所看到的綠色巨型柱作為“簡易袋式反應器”，正是廠區(qū)進行的鈣回路捕獲試驗中，碳捕捉技術(shù)的一環(huán)。
轉(zhuǎn)碳做面膜 廢物變黃金
白明德表示，透過固碳技術(shù)，綠色微藻只要七到十天便可提煉出蝦紅素，純化后能當做高單價的經(jīng)濟產(chǎn)物，發(fā)展面膜、美妝產(chǎn)品與健康食品；未經(jīng)純化則可作為生質(zhì)柴油、沼氣等。
通過碳捕捉技術(shù)，被視為導致全球變暖、溫室效應元兇的二氧化碳，將徹底從廢物變黃金。
白明德指出，石灰石（碳酸鈣）是水泥的主要原料，但在制造的過程中，水泥經(jīng)高溫會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫等廢棄物，造成空氣污染。
由于傳統(tǒng)技術(shù)無法有效處理二氧化碳，借助化學反應，工研院以石灰石作為吸附劑，從排放源頭直接捕捉二氧化碳，吸收水泥旋窯煙道中的二氧化碳，形成碳酸鈣。
藻類吸碳 強過樹類三百倍
白明德解釋，碳酸鈣進入煅燒爐中，經(jīng)高溫可再次生成碳酸鈣，經(jīng)過不斷循環(huán)反應，若氧化鈣失去活性，就送回水泥廠作為生產(chǎn)水泥的原料，同時又不斷補充新鮮的碳酸鈣，做到工廠零排放。
目前的技術(shù)，每小時可捕獲一噸的二氧化碳，每年減少臺泥和平廠五千多噸的二氧化碳排放量。白明德說，捕獲的二氧化碳可進行地質(zhì)封存、原料販賣或養(yǎng)殖微藻。他指出，“藻類在生產(chǎn)的過程中需要吸收陽光與二氧化碳固碳，而藻類吸收二氧化碳的功效，是樹木類的三百倍之多?！?/span>
首創(chuàng)豎井 開采減少揚塵
事實上，除了碳捕捉技術(shù)，臺泥和平廠區(qū)還有另一項獨到之處。臺泥花蓮和平廠廠長黃有進指出，有別于傳統(tǒng)水泥廠的“邊坡階梯”開采，和平廠是首座采用“豎井”開采的水泥廠，從山頂將破碎、懸碎等開采集中在山體內(nèi)，減少運輸過程中的揚塵，及開采時的噪音。
黃有進表示，盡管三座“豎井”含輸送帶等投資成本高達37.5億，但利用山體的高度差輸送，不僅省下燃料費用，也是目前最環(huán)保的采掘方式。
和平三寶 綠色循環(huán)之道
此外，在和平臺泥除了大本營水泥廠外，還有近年挹注集團獲利逾35億的和平電力，與和平港公司并稱“和平三寶”。
黃有進自豪地說，和平電廠產(chǎn)生的煤灰、底灰等廢棄物，可直接輸往水泥廠燒水泥，燃燒過的二氧化碳則透過碳捕捉技術(shù)再利用，在廠區(qū)內(nèi)循環(huán)利用，才能造就和平港區(qū)清澈的水質(zhì)。